無(wú)損檢測(cè)概述：
工業(yè)領(lǐng)域中的無(wú)損檢測(cè)類(lèi)似于人們買(mǎi)西瓜時(shí)的“隔皮猜瓜”。買(mǎi)西瓜時(shí)，用手輕輕拍打西瓜外皮，聽(tīng)聲響或憑手感，想猜一下西瓜的生熟，這是人們常有的習(xí)慣。如果對(duì)猜想有懷疑，則要求切開(kāi)看個(gè)究竟了。
用手輕拍，對(duì)西瓜是無(wú)有損壞的，非破壞性的，聽(tīng)聲響或憑手感猜想西瓜生熟，“隔皮猜瓜”，這是生活中的“無(wú)損檢測(cè)”；而“切開(kāi)看個(gè)究竟”，這就是生活中的破壞性檢查了。不論無(wú)損檢測(cè)技術(shù)如何發(fā)展，“隔皮猜瓜”這一主旨內(nèi)涵不變；對(duì)檢測(cè)結(jié)果（猜想）有懷疑時(shí)，要解剖（切開(kāi)）進(jìn)行驗(yàn)證，這一基本思想也不變。
古老而簡(jiǎn)單的無(wú)損檢測(cè)方法，如敲擊器械，聽(tīng)聲響，辨別有無(wú)裂紋等，是至今沿用的方法；但因它們對(duì)缺陷的位置和大小，做不出“基本相符”的判斷，而不被視無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)方法。只有技術(shù)方法才可保證無(wú)損檢測(cè)結(jié)果如上所述的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
名詞解釋?zhuān)?
1、無(wú)損檢測(cè)：在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱(chēng)。
2、無(wú)損探傷：檢測(cè)工件宏觀缺陷的無(wú)損檢測(cè)。
無(wú)損檢測(cè)方法很多，據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：
超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫(xiě) UT）；
射線檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫(xiě) RT）；
磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫(xiě) MT）；
滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫(xiě) PT）；
渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫(xiě) ET）；
非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：
聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫(xiě) AE)；
泄漏檢測(cè)Leak Testing（縮寫(xiě) LT）；
光全息照相Optical Holography；
紅外熱成象Infrared Thermography；
微波檢測(cè) Microwave Testing
其中
１.射線檢測(cè)
利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過(guò)材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)稱(chēng)為射線檢測(cè)。穿過(guò)材料或工件的射線由于強(qiáng)度不同在X射線膠片上的感光程度也不同，由此生成 內(nèi)部不連續(xù)的圖象。
2. 超聲檢測(cè)
超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測(cè)。
3. 磁粉檢測(cè)
利用漏磁和合適的檢驗(yàn)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無(wú)損檢測(cè)方法。
4. 滲透檢測(cè)
利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開(kāi)口缺陷處。再通過(guò)顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。這種無(wú)損檢測(cè)方法稱(chēng)為滲透檢測(cè)。
5. 渦流檢測(cè)
利用鐵磁線圈在工件中感生的渦流,分析工件內(nèi)部質(zhì)量狀況的無(wú)損檢測(cè)方法稱(chēng)為渦流檢測(cè)。
丹東市探傷儀器廠，專(zhuān)業(yè)從事管道爬行器、工業(yè)X射線探傷機(jī)、實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。
